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我国塑 料制品行业发展趋势

作者:admin 发布日期:2018/12/10 关注次数: 二维码分享

     当前,我国塑 料制品业正处于高速增长区向产业成熟过渡并迈向产业中高端的关键时期,已由高 速增长转为中速平稳增长,塑料制 品业迎来了新的发展机遇和经营形势。

    (1)市场空间大,行业仍将持续增长

    随着产 业结构逐步转型升级,高档产 品比重逐步加大,基础配 套服务功能不断完善,塑料制 品产量不断增长,市场空间仍然较大,产值可保持较高增速,在满足 社会一般性需求的基础性应用领域保持稳步增长情况下,高端应 用领域在逐步强化,可以看 出塑料制品业仍处于上升发展阶段,转型升级在稳步推进。“以塑代钢”、“以塑代木”的发展 趋势为塑料制品业的发展提供了广阔的市场空间。未来,随着我 国改性塑料的技术进步和消费升级,我国塑 料制品业仍将持续增长。

    (2)产业集 群的可持续性发展

    在产业布局方面,华东地区、华南地 区以及华中地区是我国塑料制品行业相对较为集中的区域,形成了 一批有较大影响力的产业集群。在国家 和地方政府政策的大力推动下,产业集 群的建设将围绕着绿色、生态、低碳、循环等 实施战略进行下一步布局,将从单 纯的加工型作业向高技术含量、高附加 值的全产业链延伸。从而推 进塑料加工产业集群的稳定、健康、可持续发展,进一步 提升塑料制品行业的总体竞争力。

    (3)新材料、新技术快速推广应用

    近年来,我国塑 料制品行业发展迅速,先后涌 现出了诸多新型材料和新技术。例如塑料改性材料、工程塑胶、塑料合 金与塑料复合材料在汽车、飞机、高铁、电子电器、信息及 医疗等领域的应用范围持续扩大;电磁加热节能技术、气凝胶保温节能技术、注塑机两板机技术、塑料动态成型技术、同向锥形双螺杆技术、伺服驱 动与控制技术等极大提高了塑料加工业的节能效率和生产技术水平。此外,新的成 型技术如超剪切塑化、功率超声塑化、微层叠 技术等应用于塑料加工过程,不仅提 高了加工技术水平,还有效 降低了生产过程中的能耗。未来,随着市 场需求的持续扩大,塑料制 品行业的新材料、新技术 将得到进一步推广与应用。

    (4)塑料制品趋于轻量化、绿色化

    随着节 能环保产业的快速发展,塑料制品凭借重量轻、成本低、可塑性 强等优势在汽车、飞机、轨道交 通方面的运用越来越广。中国塑 料加工工业协会发布的《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》中明确提出,大力实施高端化战略,紧紧围绕“功能化、轻量化、生态化、微成型”技术发展方向。塑料制 品轻量化顺应了“以塑代钢”、“以塑代木”的发展趋势,并有利 于实现节能降耗。

    近年来,绿色环 保的塑料制品及其生产技术得到了迅速发展。塑料机械与模具、塑料树脂与助剂、添加剂 产业链的成熟与完善,不仅提 高了塑料制品的生产效率,还降低了生产能耗。随着绿色、节能、高效新 型加工成型工艺和技术的开发应用,以及生态合成革(水性聚氨酯、无溶剂等)、无铅 PVC 异型材 和管材等的生产和推广应用,塑料制 品的污染性逐步降低,朝绿色 环保的方向快速发展。

    3. 我国塑 料制品行业供需情况

    塑料制品以重量轻、制造成本低、功能广 泛等特点广泛应用于信息、能源、工业、农业、交通运输、宇宙空 间和海洋开发等国民经济各领域,已与钢铁、木材和 水泥一起构成现代社会中的四大基础材料,是支撑 现代社会发展的基础材料之一。近年来,我国塑 料制品业发展迅速,塑料制 品产量及产销总值增长态势平稳。2011-2015 年,我国塑料制品产量从 5,474.31 万吨快速增长至 7,560.70 万吨,年复合增长率为 8.41%。未来,随着塑料加工业“功能化”、“轻量化”和“微成型”产品的需求日益提升,塑料制 品行业的供给规模仍将保持稳定的增长。

2011-2015 年我国 塑料制品产量及增长率情况

数据来源:公开资料整理

    从需求来看,国内塑 料制品的市场需求还存在巨大的上升空间。我国人 均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距,作为衡 量一个国家塑料工业发展水平的指标塑钢比,中国仅为 30:70,不及世界平均的 50:50,更远不 及发达国家如美国的 70:30 和德国的 63:37。未来,随着中 国改性塑料的技术进步和消费升级,塑料制 品的市场需求预计可保持 10%以上的增速。

    近年来,随着汽车、家用电器、工程、建筑、房地产 行业等行业的快速发展,塑料制 品的市场供需紧张,直接拉 动了塑料制品业固定资产投资。2015 年,我国橡 胶和塑料制品业全年固定资产投资额为 6,531 亿元,同比增长 10.1%。固定资产投资自 2011 年以来连续五年保持 10%以上的年增长速度,未来将 更好地匹配我国塑料制品市场需求的快速增长。

2011-2015 年我国 橡胶和塑料制品固定资产投资情况(不含农户)

数据来源:公开资料整理

    4、行业竞争状况

    (1)模具制 造行业竞争状况

    近些年,我国模 具制造行业在国家经济发展及市场需求的拉动下,产业保持了较快增长,总产值保持平稳增长。全国共 有模具生产制造企业(厂、点)3 万家,2015 年我国模具产能超过 2,100 亿元,模具行 业销售总额达到 1,718 亿元。各地相继涌现出 20 多个具 有一定规模的模具城、模具园区,模具集 聚生产效应十分突出。在市场 竞争愈发激烈的背景下,我国模 具制造行业呈现出了基本的竞争格局。一是行业集中度较低,而生产 企业的区域化分布高度集中;二是行 业产品结构不合理,低端模 具产品产能存在过剩,中高端 产品市场发展潜力极大;三是品牌、物流和 一站式服务等非价格竞争手段在中高端市场竞争中的作用愈发显现。

    目前,国内模 具制造行业从企业运营规模和技术水平等方面大体可以划分为三个不同层次的梯队:第一梯 队主要被国际化的高端模具制造企业所占领,其具备 强大的技术实力和模具开发能力,占据了 大部分高端模具市场;第二梯 队是国内模具制造的骨干企业,积累了 丰富的模具设计与制造的经验,并拥有 众多优质客户的资源,其中以 中国模具工业协会评定的“中国重 点骨干模具企业”为代表;第三梯 队是国内其他本土模具企业,整体规模较小、技术开发能力薄弱,以生产 中低端模具为主。

    (2)塑料制 品行业竞争状况

    塑料制品种类繁多,应用范 围涉及众多行业,并具有 非标准化的特性,塑料制 品企业通常根据客户的要求进行定制化生产。因此,塑料制 品企业通常集中资源专注于某个特定下游行业的配套产品制造(如专注 于汽车内外饰件与功能件、消费电 子塑料零件与外观件、服务器 塑料配件与外观件等等),通过规 模生产形成细分市场的竞争优势。同时,这也造 成了塑料制品行业内的企业定位不一而且数目众多。2015 年我国 塑料加工业规模以上企业单位数增加到 14,763 个,主营业务收入达到 21,466.10 亿元,同比增长 5.27%。

 2011-2015 年我国 塑料制品行业规模以上企业数量情况

数据来源:公开资料、智研咨询整理

    目前,我国塑 料制品企业的竞争格局较为分明,位于较 高层次的企业通常具备客户定制化服务能力以及快速交付能力,以其强 大的模具设计开发能力作为支撑,为国内 外知名的客户提供产品设计、成型、组装等一体化服务,核心客 户数量较多且大多是全球领先的大型企业,这一层 次的竞争集中体现为产品设计、模具开 发及注塑生产等整条产业链上附加值的创造能力;中低端 层次的塑料制品企业规模较小,研发设计水平较低,提供的 产品和服务较为单一,主要为低端消费电子、日用塑 料等行业提供单一的加工型作业,不具备 大型精密模具开发技术,品牌认知度较低,主要依 靠低价格在市场上获取订单,难以与 较高层次的塑料制品企业形成竞争。

    随着我 国塑料制品行业加快结构调整、转型升级的步伐,产业结构进一步优化,行业集 中度将得到大幅提高,大中型 企业数量明显增多,品牌效应日益凸显,企业竞 争力进一步加强。

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